ความรับผิดชอบในการผลิตเศษ

กับต้นทุนวัตถุดิบเห็นได้ชัดว่าไม่ได้ไปลงเวลาเร็ว ๆ นี้ที่ลดเศษไม่เคยมีความสำคัญมากขึ้นสำหรับผู้ผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานสูงสุดของวัสดุตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำและน้ำเจ็ทเครื่องได้รับการพัฒนา โลหะปั๊มชิ้นส่วนคอมพิวเตอร์และชิ้นส่วนสามารถนำออกไปที่ขอบมากของหุ้น ในการผลิต, การจัดการวัสดุที่ได้รับการทำดีกว่าเพราะทั้งสองเทคโนโลยีเครื่องจักรกลและการจัดการได้รับการปรับปรุงผ่านบัญชีต้นทุน ในระยะสั้นความรับผิดชอบอยู่ในสถานที่บนพื้นร้านและในสำนักงานด้านหน้าและนั่นหมายความว่ายังเจ็บติดตามเศษชายฝั่งของกระบวนการผลิต แน่นอนความสัมพันธ์ถอนหายใจชั้นร้านค้าและสำนักงานด้านหน้าได้เสมอหนึ่งทำผ่านข้อมูลเป็นอย่างดีและมันผ่านข้อมูลทำร้ายรากเหง้าของเศษและวิธีการสำหรับการลดลงของมันจะพบ.

ในระยะสั้น อัตราเศษ (หรือ คุณภาพผลผลิต ), ฟังก์ชั่นมาตรฐานการผลิตและ ในค่าใช้จ่ายของคุณภาพ ตัวเอง: การตั้งค่ากระบวนการจำนวนมากวัตถุดิบและการจัดกิจกรรมการบำรุงรักษา, การมุ่งเน้นผู้ประกอบการและ อื่น ๆ ที่ดีขึ้นและค่าใช้จ่ายมากขึ้นกระบวนการประสิทธิผลการทำงานในการจัดการวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสร้างเรื่องที่สนใจสามารถเพิ่ม-เปรียบในการแข่งขันของผู้ผลิต และในวันนี้ยังมีการแข่งขันที่วัดได้ในแง่ของการส่งมอบตรงเวลาและผลผลิตคุณภาพเป็นอันตรายต่อการตอบสนองหรือเกินความต้องการของลูกค้า ในอดีตที่ผ่านมาไม่ได้ไกลเกินกว่าเพียงเกี่ยวกับระดับของเศษซากใด ๆ ที่ได้รับการพิจารณาผลที่จำเป็นของกระบวนการผลิต; ปริมาณของเศษก็ไม่เป็นปัญหาก็จะกลายเป็นอาโรซาภายหลังเมื่อการแข่งขันในห่วงโซ่อุปทานสำหรับหุ้นวัตถุดิบที่ลดลง ด้วยการเปิดตัวของการผลิตแบบลีนและเอกสารสำหรับการลดของเสียเศษผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องการวางแผนทรัพยากรขององค์กรซอฟต์แวร์ (ERP) ได้รับการพัฒนาเพื่อสร้างความเข้มแข็งข้อมูลที่ไหลระหว่างชั้นร้านค้าและสำนักงานด้านหน้า.

เพื่อ ได้รับการเริ่มต้นที่ดีสำหรับเศษรับผิดชอบสามสิ่งที่ต้องเกิดขึ้น ครั้งแรกที่คุณจะต้อง ระบุ เมื่อสูญเสียที่เกิดขึ้น เฉพาะในช่วงเวลาที่การทำเครื่องหมายการสูญเสียวัตถุดิบที่เกิดขึ้นเมื่อคุณเคยเห็นแนวโน้มในการเคลื่อนไหว ทั้งบัตรประจำตัวของการสูญเสียเป็นปัจจัยของการจัดการสินค้าคงคลังที่ดีและความตระหนักของการส่งออกการผลิตทางประวัติศาสตร์ ด้วยพื้นฐานที่ดีขึ้นประวัติศาสตร์ในสถานที่แนวโน้มการสูญเสียวัตถุดิบสามารถมากวัดได้อย่างง่ายดายและ Acteon เมื่อเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้.

ประการที่สองวิธีการที่เหมาะสมของ บันทึก ข้อมูลการผลิตคือ ที่จำเป็นสำหรับพนักงานที่จะเผยให้เห็นการใช้วัสดุประสิทธิภาพ ในคำอื่น ๆ พนักงานจะต้องมีวิธีการและความต้องการที่เข้ากับผลผลิตที่ดีเมื่อเทียบกับตัวเลขการผลิตสินค้าที่ไม่ดี ปัญหาข้อบกพร่องและวัสดุอื่น ๆ ที่มีข้อมูลการผลิตมักจะไม่ทำร้ายหรืออาสาสมัครได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตามเมื่อวัตถุนิยมเป็นบัญชีสำหรับการใช้งานสำหรับการรายงานผ่านชุดของเอกสารโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องง่ายที่จะใช้รูปแบบของบางระบบซอฟต์แวร์ ERP ที่มีความเป็นไปของเศษซากมหานคร / ขยะถูกเก็บรวบรวมข้อมูลสำหรับการวิเคราะห์ในภายหลัง ยกตัวอย่างเช่นบาร์โค้ดและการใช้งานของอาคารอินเตอร์เฟซแบบกราฟิกรอบคนงานร้านค้าชั้นเพื่อให้ความสะดวกสบายในความสามารถที่จะทิ้งการป้อนข้อมูล นอกจากนี้ยังมีเทคนิคที่ดีที่สุดรายงานจะจ้างงานที่หลากหลายของรหัสเศษและรหัสการจัดกลุ่มระดับที่จะอำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์.

สุดท้ายที่แข็งแกร่งประจำและต่อเนื่อง วิเคราะห์ ข้อมูลเศษเป็นสิ่งจำเป็น ทั้งสองเพื่อที่จะนำมาเกี่ยวกับการปรับปรุงที่ตามมาในด้านคุณภาพและการลดลงในวัสดุที่สูญเสียไป นี้อย่างแท้จริงที่ระบบคุณภาพซอฟต์แวร์ ERP สามารถเป็นประโยชน์ที่ดี สมมติว่ามีการบันทึกที่เหมาะสมของเศษข้อมูลในระดับชั้นร้านค้าที่สามารถวิเคราะห์ควรจะจัดการข้อมูลเพื่อตรวจสอบการใช้งานและวัสดุแนวโน้มเศษยืนยัน เจ็บระบบซอฟต์แวร์ ERP รวบรวม ข้อมูลในเวลาจริง จากทุกพื้นที่ของการผลิตอำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์เศษในทางที่ตอนนี้มีประโยชน์อย่างรวดเร็วและเป็นไปได้.

เพื่อเพิ่มอันตรายจำนวนที่เพิ่มขึ้นของผลกำไรในการดำเนินงานการผลิต ดูที่เมื่อ WHERE และวิธีการที่วัสดุที่ถูกนำมาใช้ มันเป็นสิ่งสำคัญมากขึ้นในพื้นที่ของการวิเคราะห์ที่ผู้ผลิตเศษเหล็กที่กำลังมองหาผลกำไรมากขึ้นอยู่ในอัตรากำไรขั้นต้นที่ นั่นคือการพูดโดยการลดค่าใช้จ่ายของวัสดุผู้ผลิตกลายเป็นมากขึ้นตระหนักถึงการใช้วัสดุในการผลิตและในทางกลับตระหนักถึงการหยุดชะงักของวัสดุใด ๆ ในรูปแบบการไหลและคุณภาพของผลผลิต.

Source by Victor Viser, Ph.D.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *